1.安裝位置需遠離強磁場、直管段要求不高:電磁流量計采用法拉第電磁感應原理,由於液體中感應出的電勢值很小,所以要引入高放大倍數的放大器,這樣電磁流量計就特別容易受外界電磁場的幹擾,即使很微弱的信號在經過高倍放大後,對結果的影響也是巨大的,在磁場的幹擾下可能造成流量的波動。而強直流電流的電解槽會產生-一個強磁場,磁場會使電磁流量計的電磁線路受到幹擾,因此電磁流量計安裝時不可安裝在電解槽內,安裝在與電解槽保持--定的距離的位置,即可滿足安裝要求。由於電磁流量計不安裝在電解槽內,在電解廠房內安裝流量顯示表,以方便工藝人員對鹽水流量進行監控操作。此工況的電磁流量計選型選用雙頻勵磁方式,可以在較大範圍內消除環境電磁場的幹擾,同時采用內置DC降噪電路,口徑為15mm或以上且流體電導率為50us/cm或以上時,可以有效工作。.
電磁流量計有一定的安裝直管段長度要求,如果介質不滿管或有氣泡,會導致勵磁磁場的偏差和波動,測量數據不準確,而直管段則是為了進一步消除氣泡。上遊不應小於5D,下遊不應小於3D或按廠家要求。
2.接線方式:二線製和四線製電磁流量計的精度、抗幹擾能力和成本等各方麵考慮,國內主要選用的是四線製儀表,二線電源和二線信號,目前主流以使用24VDC居多。
3.使用後的故障維護情況:電磁流量計在安裝位置不受電磁幹擾且符合安裝規範的情況下,故障率較低,可能造成流量波動或其他異常的原因之一是接地不可靠或接地電阻不符合要求,接地電阻應控製在49以下,遇到流量波動時應先對電磁流量計的接地進行檢查,確保接地良好;其二是檢查主板是否有發熱現象,電子元件在長期帶電工作的情況下,可能出現元件老化,可更換進行排查;其三是檢查中控DCS的供電電源電壓是否在工作範圍內,運行時間較久的係統,由於負載的增加和電源的老化,電壓會出現衰減現象;其四是由於鹽水可能會出現結垢的現象,需利用每次停車時間對電磁流量計的電極及本體進行清洗,以避免此類幹擾因素。
4.采購成本:電磁流量計雖然采用了四線製,增加了電纜的成本和敷設費用,但由於電解槽離中控室的距離一般為幾百米,總的成本相較金屬轉子流量計而言,差距較大。
綜合以上,從使用維護情況、安裝、成本等各方麵考慮,電磁流量計比金屬轉子流量計在電解槽鹽水流量工況上使用的性價比更高,且由於體積小在維護.上更方便。早期的電解槽采用了金屬轉子流量計,而目前主要以電磁流量計作為主要測量手段。 |
