1.施工工藝的影響與處理
按照循環灌漿的原理,返回漿液要流回攪拌桶,采用2台電磁流量計分別計量進返漿管道中漿液的流量。然而.有些用戶去掉返漿管上的電磁流量計,返漿管通過一個三通直接接在電磁流量計下遊的進漿管上,返回漿液不返回攪拌桶,采用一台電磁流量計測量灌漿量,其結果在岩層吸漿量很小和灌漿結束階段,漿液流過電磁流量計F的流速很小,遠低於電磁流量計的流速下限,信噪比S/N很小,測量誤差高達50%,無法精確計量。
2.測量管道內附漿量的影響與處理
每次灌漿結束後,要及時清除電磁流量計測量管內的殘餘漿液，否則水泥漿液易在測量管道內產生不同程度的膠結,甚至堵塞電磁流量計測量管和相接的灌漿管道。電磁流量計測量管內的附著層會引起附加相對誤差△Ɛ,實踐證明其引起的誤差是很大的,假定其厚度相同△ε由式(5)計算:
水泥顆粒的σɷ和水泥漿液σf相差很大,因為附著水泥層電導率極低,當附著物有一-定厚度時△Ɛ會比較大。
3.介質中氣泡的影響與處理
因工藝或介質本身的原因,所測液體常含--些氣泡。電磁流量計屬於流速型的流量方式,氣泡在管道圓截麵中所占據的麵積百分率,幾乎就等同於氣泡對流量測量的影響量。此外由於氣泡經過電極表麵存在一個摩擦過程,由此會產生尖峰脈衝幹擾電勢,其值遠大於正常的流量信號。通常電磁流量轉換器無法有效地處理如此的幹擾,輕者導致測量值不穩定,嚴重時儀表根本無法工作,一些缺乏經驗的用戶僅從工藝的要求出發,對電磁流量計的安裝位置沒有考慮防止氣泡的產生,例如有些用戶把電磁流量計安裝在灌漿泵的吸入端,吸入端的漿液中常會混入成泡狀流的小氣泡,故電磁流量計一般要安裝在泵的排出端。電磁流量計最好垂直安裝,漿液自下而上流動。水平安裝時要使電極軸線平行於地平線,不要垂直於地平線,因為處於底部的電極易被沉積物覆蓋,頂部電極易被液體中偶存氣泡擦過遮住電極表麵。
4.惡劣施工現場環境的影響與處理
灌漿施工現場的環境大部分時間比較惡劣,例如高溫、潮濕高灰塵等,如果電磁流量計外殼的密封不良,諸如接線盒,以及一些非焊接氣密封結構的外殼,時間長了冷凝水和灰塵容易積聚在電磁流量計的接線盒中，或透過密封不良的結合麵滲入電磁流量計殼體中,由於電磁流量計的流量信號極其微弱(通常是幾mA),冷凝水和灰塵的存在,直接的後果是導致電磁流量計轉換器輸入回路阻抗下降，衰減了欲輸往放大器的流量信號;或者是破壞勵磁回路和信號回路的絕緣,將高達幾十V的勵磁電壓引入到低電勢的信號回路中,造成電磁流量計的嚴重故障。為了避免此類故障的發生,可在接線盒中灌注絕緣材料,在維修和調試電磁流量計的時候一-定要避免進水,保持接線盒內的幹燥與幹淨,使用中一定要避免浸泡在水或漿液中。
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